Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Die rotierende selbstklebende Etikettiermaschine für runde Flaschen ist eine automatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine mit einem rotierenden Positionierungssystem, die speziell für verschiedene runde Behälter entwickelt wurde. Es können Einzel- oder Doppeletiketten mit hoher Positionierungsgenauigkeit angebracht werden.
Die Maschine besteht aus einer Grundplattform, einem Fördersystem, einem Drehtisch, einer Etikettierstation, einem Servopositionierungssystem und einem elektrischen Steuerungssystem. Ein Präzisions-Sternrad trennt die Flaschen, während unabhängige, servoangetriebene Flaschenhalter die Geschwindigkeit steuern und jede Flasche genau an der erforderlichen Etikettierstelle positionieren.
Die Maschine kann unabhängig betrieben oder in Abfüll- und Verschließlinien integriert werden. Es wird häufig für die Großserienproduktion runder Flaschen in verschiedenen Branchen eingesetzt.
12-Stationen-Rotationsdesign. Kompaktes Maschinenlayout mit Inline-Flaschenzufuhr und -Entleerung. Jeder Flaschenhalter verfügt über einen unabhängigen Servoantrieb für einen reibungslosen und stabilen Betrieb.
Die mechanische Positionierung gewährleistet eine genaue Beschriftung an der gewünschten Position. Verstellbare Flaschenhalter unterstützen verschiedene Flaschengrößen und lange Etiketten.
Der Etikettierkopf unterstützt die multidirektionale Einstellung. Position und Winkel können ohne Spezialwerkzeug schnell angepasst werden.
Das verbesserte Etikettenspannungssystem sorgt für einen reibungslosen und stabilen Etikettenvorschub und trägt dazu bei, Etikettenrisse und Fehlausrichtungen zu reduzieren.
Der servogesteuerte Etikettenvorschub gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Etikettenaufbringung. Einfache Parameteranpassung vereinfacht die Bedienung.
Wichtige Komponenten werden im eigenen Haus hergestellt, Ersatzteile sind für eine bequeme Wartung und einen schnellen Service leicht verfügbar.
Präzise gefertigte Komponenten und eine geschlossene Bauweise sorgen für einen stabilen Betrieb und guten Schutz vor Staub und Feuchtigkeit.
Die Maschine überwacht den Flaschenfluss, passt die Geschwindigkeit automatisch an und stoppt, wenn Flaschenstaus auftreten. Die Sicherheitsabdeckung stoppt die Maschine beim Öffnen.
| Parameterelement | Spezifikationswert |
| Modell | PSR-B120 |
| Etikettiergeschwindigkeit | 12000 BPH (Flaschen pro Stunde) |
| Behälterdurchmesser | 30–100 mm (basierend auf dem Durchmesser des Flaschenbodens, individuelle Anpassung für größere Größen möglich) |
| Behälterhöhe | 100–400 mm |
| Maximale Beschriftungshöhe | 200 mm |
| Maximale Beschriftungsbreite | 300 mm |
| Abmessungen der Etikettenrolle | Innen: Φ76,2 mm, Außen: Φ400 mm |
| Gesamte Maschinengröße | L4000 × B2500 × H2000 mm |
| Arbeitstischhöhe | 1000 ± 50 mm (kann individuell angepasst werden) |
Die rotierende selbstklebende Etikettiermaschine für runde Flaschen von PACKSOUL verwendet ein rotierendes Sternrad-Positionierungssystem und einen servogesteuerten Etikettenvorschub für die automatische Etikettierung.
Die Flaschen werden gleichmäßig vereinzelt und an den Drehtisch übergeben. Die Flaschenhalter drehen sich nach voreingestellten Parametern, während das Positionierungssystem den gewünschten Etikettierpunkt erkennt und den Flaschenwinkel präzise steuert. Die Servo-Etikettierstation trägt das Etikett auf und die Bürstenwalze glättet es auf der Flaschenoberfläche. Anschließend werden die fertigen Flaschen automatisch ausgeschleust und der gesamte Etikettiervorgang abgeschlossen.

Die rotierende selbstklebende Etikettiermaschine für runde Flaschen eignet sich für die Etikettierung großer Mengen runder Flaschen in verschiedenen Branchen.
Getränke: Milchflaschen, Saftflaschen, Mineralwasserflaschen und Teeflaschen
Körperpflege: Shampooflaschen, Flaschen mit ätherischen Ölen und Parfümflaschen
Pharmaceutical & Healthcare: Oral liquid bottles and health supplement bottles
Chemikalien: Reagenzflaschen und kleine Behälter für Industriechemikalien
Geeignet für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien. Für spezielle Flaschenformen stehen individuelle Lösungen zur Verfügung



Reinigen Sie täglich die Förderkette, das Sternrad, den Etikettierkopf und die Lichtschranken. Etikettenreste und Staub entfernen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Servomotoren und Servoantriebe und kalibrieren Sie bei Bedarf die Genauigkeit der Etikettierposition.
In feuchten Umgebungen den Schaltschrank regelmäßig entfeuchten, um elektrische Komponenten zu schützen.
Reinigen Sie den Schaltschrank oder die Servomotoren nicht mit Hochdruckwasser, um Wasserschäden und Kurzschlüsse zu vermeiden.
Lösen Sie bei längerem Stillstand die Spannung der Etikettenrolle, um zu verhindern, dass Klebstoff an Rollen und Wellen haften bleibt.
Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsabdeckung und die Türverriegelung, um einen ordnungsgemäßen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Die Flaschen werden in einem geordneten Fluss in die Maschine gefördert. Die Einzugsschnecke trennt eng beieinander liegende Flaschen in gleichmäßigen Abständen.
Das Einlaufsternrad übergibt die Flaschen sanft an den Drehtisch.
Der Flaschenhalter sichert die Flasche, während der Servomotor zur Positionierung bereit ist.
Das Positionierungssystem erkennt den Referenzpunkt der Flasche und sendet den Rotationsbefehl.
Der servoangetriebene Flaschenhalter dreht die Flasche in den voreingestellten Etikettierwinkel.
Die Servo-Etikettierstation spendet das Etikett und der Bürstenmechanismus drückt es fest auf die Flaschenoberfläche.
Die fertigen Flaschen werden durch das Auslaufsternrad heraustransportiert und gelangen zum nächsten Produktionsprozess.
| NEIN. | Komponentenname | Marke |
| 1 | HMI | Schneider (Frankreich) |
| 2 | Servomotor | Schneider (Frankreich) |
| 3 | Servoantrieb | Schneider (Frankreich) |
| 4 | Hauptmotor | Schneider (Frankreich) |
| 5 | Fördermotor | TRANSTECNO (Italien) |
| 6 | SPS | Schneider (Frankreich) |
| 7 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 8 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 9 | Transparenter Etikettensensor | LEUZE (Deutschland) |
| 10 | Objekterkennungssensor (reflektierender fotoelektrischer Typ) | SICK (Deutschland) |
| 11 | Photoelektrischer Erkennungssensor (reflektierender Typ) | SICK (Deutschland) |
| 12 | Näherungsschalter | SICK (Deutschland) |
| 13 | Schaltnetzteil | MW (Taiwan, China) |
| 14 | Universeller Umschalter | MOELLER (Deutschland) |
| 15 | Not aus | Schneider (Frankreich) |
| 16 | Fehlerstromschutzschalter | Schneider (Frankreich) |
| 17 | Miniatur-Leistungsschalter | Schneider (Frankreich) |
| 18 | AC-Schütz | Schneider (Frankreich) |
| 19 | Drehgeber | Nemicon (Japan) |
| 20 | Elektrischer Schleifring | Senring |
| 21 | Manometer | Panasonic (Japan) |
| 22 | Vision-Kamera | Hikvision |


Alle elektrischen Komponenten entsprechen den CE-Zertifizierungsanforderungen.
In der gesamten Maschine kommt CNC-Präzisionsbearbeitung zum Einsatz, mit strenger Toleranzkontrolle für einen zuverlässigen und geräuscharmen Betrieb bei langfristiger Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Jede Maschine wird vor dem Versand kontinuierlichen Alterungstests im Leerlauf unterzogen, wobei Etikettiergenauigkeit, Servosynchronisierung, Sicherheitsstopp und Alarmfunktionen vollständig überprüft werden.
Die Maschine verfügt über ein geschlossenes, staub- und korrosionsbeständiges Design mit einem Hauptgehäuse aus Edelstahl 304 für eine lange Haltbarkeit.







Im Gegensatz zu herkömmlichen Rotationsetikettiermaschinen mit einer einzigen Hauptwelle verwendet die PACKSOUL Rotations-Selbstklebeetikettiermaschine 12 unabhängig voneinander servoangetriebene Flaschenhalter mit programmierbarer elektronischer Nockensteuerung. Jede Station kann separat eingestellt werden, um auch bei komplexen runden Flaschen eine genaue Positionierung zu gewährleisten.
Reibungsloser und stabiler Betrieb bei hoher Geschwindigkeit. Auch lange Etiketten können gleichmäßig angebracht werden.
Wichtige Komponenten werden im eigenen Haus hergestellt und auf Lager gehalten, um eine schnellere Lieferung, Wartung und Ersatzteilunterstützung zu ermöglichen.
Werkzeuglose Wechselteile ermöglichen einen schnelleren Wechsel der Flaschengröße und reduzieren Produktionsausfallzeiten.
Bei einem Flaschenstau oder dem Öffnen der Sicherheitstür stoppt die Maschine automatisch und reduziert so Maschinenschäden und Materialverschwendung.
Das geschlossene Design gewährleistet einen zuverlässigen Langzeitbetrieb in feuchten Produktionsumgebungen für Lebensmittel und Körperpflegeprodukte.
1. Begasungsfreies Holzgehäuse mit wasserdichtem, stoßfestem und feuchtigkeitsbeständigem Schutz für den See- und Lufttransport.
2. Wichtige bewegliche Teile sind verstärkt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.
3. Packliste, Prüfbericht, Konformitätsbescheinigung und Ausfuhrzolldokumente werden bereitgestellt.
4. FOB-, CIF- und DDP-Handelsbedingungen sind verfügbar.







PackSoul konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Rotationsetikettiermaschinen. Unsere rotierenden selbstklebenden Etikettiermaschinen für Rundflaschen werden an Kunden in verschiedenen Überseemärkten geliefert, darunter Europa, Südostasien, der Nahe Osten, Südamerika und Afrika.
Mit internen Forschungs- und Entwicklungs-, Bearbeitungs- und Maschinentestkapazitäten bieten wir integrierte Fertigung und technischen Support. Unsere Ausrüstung wird in Getränke-, Körperpflege- und Pharmaanwendungen eingesetzt und verfügt über Erfahrung in kompletten Etikettierungslinienprojekten für Kunden in Übersee.








Es kann vereinbart werden, dass Techniker die Maschine beim Kunden vor Ort installieren und in Betrieb nehmen, einschließlich verschiedener Flaschengrößen. Bei kompletten Abfülllinien können wir auch bei der Linienintegration und Inbetriebnahme behilflich sein. Der Zeitplan kann entsprechend den Standortbedingungen des Kunden gestaltet werden.
Die Vor-Ort-Schulung umfasst die Bedienung der Maschine, den Flaschenwechsel, die Parametereinstellung, die grundlegende Fehlerbehebung und die tägliche Wartung. Bedienungsanleitungen sind ebenfalls vorhanden.
Auf die Maschine gewähren wir ab Abnahme ein Jahr Garantie. Nicht vom Menschen verursachte Fehler während der Garantiezeit werden kostenlos behoben. Nach Ablauf der Garantie erfolgt die lebenslange Wartung, wobei nur die Kosten für Ersatzteile berechnet werden.
Für die Fehlerbehebung steht Remote-Video-Support zur Verfügung. Bei größeren Problemen kann innerhalb von 24 Stunden ein Techniker für den Vor-Ort-Service arrangiert werden. Gängige Ersatzteile werden auf Lager gehalten und normalerweise innerhalb von 3 Werktagen nach Auftragsbestätigung versandt, Feiertage ausgenommen.
Serviceaufzeichnungen werden geführt und unser technisches Team überwacht regelmäßig den Maschinenbetrieb, um rechtzeitig Unterstützung bei Wartungs- und Produktionsproblemen zu leisten.
A: Es ist hauptsächlich für die präzise Positionierung und Etikettierung runder Flaschen konzipiert. Es kann auch einige normale quadratische Behälter aufnehmen. Für speziell geformte Flaschen stehen individuelle Lösungen zur Verfügung.
A: Ja. Die Geschwindigkeit kann stufenlos an die Produktionsgeschwindigkeit der gesamten Produktionslinie angepasst werden.
A: Nein. Wichtige Wechselteile lassen sich schnell entfernen und die meisten Einstellpunkte können ohne Werkzeug eingestellt werden, was einen schnellen und einfachen Wechsel ermöglicht.
A: Jeder Flaschenhalter verfügt über eine unabhängig programmierbare Rotationskurve, die eine höhere Positionierungsgenauigkeit für lange Etiketten und spezielle Etikettierungsanwendungen bietet.
A: Ja. Die Maschine verfügt über ein wasser-, staub- und korrosionsbeständiges Design und kann auch in feuchten Umgebungen zuverlässig arbeiten. Eine regelmäßige Wartung und Entfeuchtung des Schaltschrankes wird empfohlen.
A: Ja. Erfahrene Ingenieure können zur Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort ins Ausland geschickt werden.
Adresse
Nr. 1 Chuangye Road, Stadt Xindai, Stadt Pinghu, Jiaxing, Provinz Zhejiang, China
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