Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Ovale und flache Flaschen können mit der selbstklebenden Etikettiermaschine für ovale Flaschen durch kontrollierte Zuführung und flexible Flaschenhaltung verarbeitet werden. Der Haltemechanismus passt sich an unterschiedliche Flaschenkonturen an, um Bewegungen zu begrenzen und die Position des Etiketts während des Anbringens beizubehalten. Es stehen einseitige und doppelseitige Etikettierung zur Verfügung, und PackSoul liefert die Ausrüstung für Hersteller mit Anforderungen an die kontinuierliche Flaschenetikettierung.
Ein spezielles Halte- und Verfolgungssystem hält ovale und flache Flaschen während der Etikettierung stabil.
Langlebig, korrosionsbeständig und für Produktionsumgebungen in der Lebensmittel- und Körperpflegebranche geeignet.
Stabiler Etikettenvorschub und Spannungskontrolle für eine reibungslose und genaue Etikettierung.
Modulare Teile lassen sich leicht entfernen, reinigen und an verschiedene Flaschengrößen anpassen.
Automatische Alarme bei fehlenden Etiketten, Flaschenstaus und Motorüberlastungen tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren.
Standardschnittstellen ermöglichen den Anschluss an Abfüll-, Verschließ-, Codierungs- und Verpackungsgeräte.
| Modell | PSR-B080 |
| Etikettiergeschwindigkeit | 8000 BPH (Flaschen pro Stunde) |
| Behälterdurchmesser | 30–100 mm (basierend auf dem Durchmesser des Flaschenbodens; für größere Größen ist eine individuelle Anpassung erforderlich) |
| Behälterhöhe | 100–400 mm |
| Maximale Etikettenhöhe | 200 mm |
| Maximale Etikettenbreite | 300 mm |
| Etikettenrollengröße | Innendurchmesser: Φ76 mm; Außendurchmesser: Φ400 mm |
| Gesamtabmessungen der Maschine | 3000 L × 2500 B × 2000 H mm |
| Arbeitstischhöhe | 1000 ± 50 mm (anpassbar) |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz / 14 kW |
Die selbstklebende Etikettiermaschine für ovale Flaschen von PACKSOUL verwendet ein rotierendes Fördersystem mit einem flexiblen Halte- und Verfolgungsmechanismus, um die Flasche sicher positioniert zu halten. Das Servosystem synchronisiert sich mit der Flaschengeschwindigkeit und sorgt so für eine reibungslose und genaue Etikettierung.
Die Etiketten werden von der servoangetriebenen Etikettiereinheit zugeführt und abgezogen und anschließend glatt auf die Flaschenoberfläche aufgebracht, um eine einseitige oder doppelseitige Etikettierung zu ermöglichen. Das System überwacht die Flaschenfütterung und -entnahme in Echtzeit. Im Falle eines anormalen Zustands gibt die Maschine automatisch einen Alarm aus und stoppt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Körperpflegeprodukte: Ovale Shampooflaschen, ovale Körperwaschflaschen, flache Desinfektionsflaschen, ovale Handwaschbehälter und speziell geformte Kosmetikflaschen.
Lebensmittel- und Speiseölprodukte: Ovale Olivenölflaschen, ovale Essigflaschen, flache Saucenflaschen und ovale Behälter in Lebensmittelqualität.
Anwendungen: Automatisierte Produktionslinien für Körperpflegeprodukte, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und OEM-Massenproduktionslinien.
Täglich: Wischen Sie die Rundläufer-Selbstklebeetikettiermaschine nach dem Herunterfahren mit einem weichen Tuch ab und entfernen Sie Klebstoffreste von der Haltevorrichtung und dem Etikettierkopf. Sprühen Sie kein Wasser direkt auf den Schaltschrank, um Wasserschäden und Kurzschlüsse zu vermeiden.
Wöchentlich: Überprüfen Sie die Spannung der Servomotoren und der Förderkette, schmieren Sie bewegliche Teile und lösen Sie die Spannung der Etikettenvorschubrolle, um zu verhindern, dass Klebstoff an der Rollenwelle haften bleibt.
Monatlich: Halterungen, Sensoren und Lichtschranken prüfen und reinigen sowie Etikettierposition kalibrieren. In feuchten Werkstätten den Schaltschrank regelmäßig entfeuchten.
Langfristige Abschaltung: Decken Sie das Gerät ab, um es vor Staub zu schützen, lösen Sie alle Spannungen, entfernen Sie das Etikettenmaterial und lagern Sie es in einer trockenen und gut belüfteten Umgebung.
Über das Fördersystem werden ovale Flaschen der Rundläufer-Etikettierstation zugeführt.
Das flexible Haltesystem positioniert jede Flasche sicher entsprechend ihrer Form.
Das Servo-Etikettiersystem folgt der Flaschenbewegung und führt das Selbstklebeetikett präzise zu.
Das Etikett wird entlang der Flaschenoberfläche angebracht und sanft angedrückt.
Etikettierte Flaschen werden aus der Maschine für den nächsten Produktionsschritt gefördert.
Das System überwacht den Etikettiervorgang kontinuierlich und stoppt automatisch, wenn ein Etikett fehlt oder ein Flaschenstau auftritt.
| NEIN. | Komponentenname | Marke |
| 1 | HMI | Schneider (Frankreich) |
| 2 | Servomotor | Schneider (Frankreich) |
| 3 | Servoantrieb | Schneider (Frankreich) |
| 4 | Hauptmotor | Schneider (Frankreich) |
| 5 | Fördermotor | Transky (Italien) |
| 6 | SPS | Schneider (Frankreich) |
| 7 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 8 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 9 | Transparenter Etikettensensor | LEUZE (Deutschland) |
| 10 | Objekterkennungssensor (reflektierender fotoelektrischer Typ) | SICK (Deutschland) |
| 11 | Photoelektrischer Erkennungssensor (reflektierender Typ) | SICK (Deutschland) |
| 12 | Näherungsschalter | SICK (Deutschland) |
| 13 | Schaltnetzteil | MW (Taiwan, China) |
| 14 | Universeller Umschalter | MOELLER (Deutschland) |
| 15 | Not aus | Schneider (Frankreich) |
| 16 | Fehlerstromschutzschalter | Schneider (Frankreich) |
| 17 | Miniatur-Leistungsschalter | Schneider (Frankreich) |
| 18 | AC-Schütz | Schneider (Frankreich) |
| 19 | Drehgeber | Nemicon (Japan) |
| 20 | Elektrischer Schleifring | Senring |
| 21 | Manometer | Panasonic (Japan) |
| 22 | Vision-Kamera | Hikvision |
Alle Maschinen durchlaufen vor dem Versand einen standardisierten Qualitätskontrollprozess. Jede Maschine wird zwei Stunden lang Leerlauf- und Belastungstests unterzogen, um die Etikettiergenauigkeit, die Betriebsgeschwindigkeit und die Linienintegration zu überprüfen. CE-bezogene Dokumente sind auf Anfrage erhältlich.
Jede Maschine wird vor der Auslieferung vollständig montiert, in Betrieb genommen und geprüft, um eine stabile Leistung während der Produktion zu gewährleisten.
PACKSOUL verwendet ein flexibles Halte- und Verfolgungssystem, das speziell für ovale Flaschen entwickelt wurde und eine stabile Positionierung während der Hochgeschwindigkeitsproduktion gewährleistet.
Das modulare Schnellverschluss-Design erleichtert die Reinigung, den Austausch von Vorrichtungen und die routinemäßige Wartung und trägt dazu bei, Wartungszeit und Arbeitskosten zu reduzieren.
Standardschnittstellen ermöglichen die Anbindung der Maschine sowohl an neue als auch an bestehende Produktionslinien.
Die Maschinenspezifikationen können je nach Flaschenform, -größe, Etikettenspezifikationen und Produktionsanforderungen angepasst werden.
Die Maschine ist in begasungsfreien Holzkisten verpackt. Wichtige elektrische und Präzisionskomponenten sind separat mit Schaumstoff geschützt, um Schäden während des Transports zu verhindern.
Jede Maschine wird vor dem Versand zwei Stunden lang einem Leerlauf- und Belastungstest unterzogen. Genauigkeit, Geschwindigkeit und Hauptfunktionen werden vor der Auslieferung überprüft.
Die abnehmbare Struktur trägt zur Reduzierung des Packvolumens bei und eignet sich für 20GP- und 40GP-Container, wodurch die Versandkosten gesenkt werden.
Die Maschine kann je nach Flaschenform, Flaschenhöhe, Etikettengröße und Produktionskapazität individuell angepasst werden.
Komplette Zoll- und Versandpapiere können zur Verfügung gestellt werden. Der Seefrachtexport von großen chinesischen Häfen wird unterstützt.
Nachdem die Maschine beim Kunden angekommen ist, bereitet der Kunde den erforderlichen Platz und die Stromversorgung vor. Wir bieten Fernunterstützung für Installation und Positionierung. Wenn die Maschine an die Produktionslinie angeschlossen werden muss, können die Mitarbeiter des Kunden vor Ort bei der Linienintegration und Inbetriebnahme behilflich sein.
Wir bieten eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Inbetriebnahme per Remote-Video sowie bebilderte Anweisungen und Betriebsvideos. Bediener können den Flaschenwechsel, den Etikettenaustausch und grundlegende tägliche Anpassungen erlernen.
Für die gesamte Maschine gilt eine Garantie von 1 Jahr, ausgenommen Verschleißteile wie Sensoren und Gummiwalzen.
Der technische Support ist rund um die Uhr online verfügbar. In Übersee-Servicegebieten können bei Verfügbarkeit lokale Servicepartner für die Wartung vor Ort koordiniert werden.
Wir arbeiten mit bekannten Marken zusammen, darunter Unilever, Nestlé, P&G, Heinz, Pechoin und anderen Unternehmen. Unsere Maschinen wurden in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen getestet und sind für die industrielle Produktion geeignet. Wir haben auch Auslandsprojekte in Südostasien, Südamerika und im Nahen Osten.
A: Rundflaschenmaschinen können bei ovalen Flaschen zu einer Fehlausrichtung der Etiketten führen. Diese Maschine verwendet ein spezielles Trackingsystem für ovale Flaschen, um die Etikettierposition stabil zu halten.
A: Standardovale und flache ovale Flaschen können direkt gehandhabt werden. Für spezielle Flaschenformen sind kundenspezifische Vorrichtungen erhältlich.
A: Ja. Die Maschine unterstützt eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung und Standardschnittstellen für den Anschluss an Füll- und Verschließgeräte.
A: Standardetiketten wie beschichtetes Papier und synthetisches Papier werden unterstützt. Optional ist ein transparenter Etikettensensor erhältlich.
A: Für die Maschine gilt eine Garantie von 1 Jahr, ausgenommen sind Verschleißteile. Es ist Remote-Video-Support verfügbar und ein Vor-Ort-Service kann über lokale Partner in unterstützten Überseegebieten arrangiert werden.
Adresse
Nr. 1 Chuangye Road, Stadt Xindai, Stadt Pinghu, Jiaxing, Provinz Zhejiang, China
Tel
