Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Die selbstklebende Etikettiermaschine für doppelseitige Flaschen von PackSoul verwendet ein Servo-Etikettiersystem mit zwei Stationen, um Etiketten auf Vorder- und Rückseite in einem Arbeitsgang anzubringen. Es ist für runde, quadratische, flache und ovale Flaschen geeignet. Der Schrauben-Flaschentrenner und die Servo-Flaschenpositionierung helfen dabei, die Flaschenbewegung zu korrigieren, während die Andruckrollen für eine reibungslose Etikettierung ohne Blasen oder angehobene Kanten sorgen.
Die Maschine verwendet ein rotierendes Sternrad und ein Servo-Etikettenvorschubsystem für eine stabile und präzise Hochgeschwindigkeitsetikettierung. Es kann unabhängig arbeiten oder mit Abfüll- und Verschließlinien verbunden werden und eignet sich für die kontinuierliche Massenproduktion in der täglichen Chemie-, Lebensmittel-, Schönheits-, Pharma- und Chemieindustrie.
Erkennt automatisch den Flaschenfluss und passt die Maschinengeschwindigkeit an die Produktionslinie an.
Das Sternrad sorgt für eine stabile Flaschenpositionierung für eine reibungslose und präzise Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Die Servonachführung und die Vakuumtrommel sorgen für einen reibungslosen Etikettenvorschub und eine präzise doppelseitige Etikettierung ohne Falten oder Blasen.
Die Maschine stoppt automatisch, wenn ein abnormales Drehmoment oder eine Flaschenzufuhr festgestellt wird, wodurch Schäden und Flaschenstaus vermieden werden.
Die Maschine gibt automatisch einen Alarm aus und stoppt, wenn Etiketten fehlen, der Etikettenvorrat niedrig ist, Flaschen nicht ordnungsgemäß zugeführt oder entladen werden oder ein Flaschenstau auftritt.
Eine Zentralschmierung erleichtert die Wartung und trägt zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer bei.
Das standardmäßige automatische Korrektursystem von Techmach verwendet berührungslose Ultraschallsensoren zur Erkennung der Etikettenposition.
Ein optionaler berührungsloser Sensor kann die Etikettenposition automatisch korrigieren.
Ohne das automatische Korrektursystem beträgt der Etikettennahtunterschied weniger als 3 mm. Mit dem Korrektursystem kann er auf bis zu 1 mm reduziert werden.
| Modell | PSR-B120 |
| Etikettiergeschwindigkeit | 12000 BPH (Flaschen pro Stunde) |
| Behälterdurchmesser | 30–100 mm (kann bei Überschreitung angepasst werden) |
| Behälterhöhe | 100–400 mm |
| Maximale Beschriftungshöhe | 200 mm |
| Maximale Beschriftungsbreite | 300 mm |
| Durchmesser der Etikettenrolle | Innen: Φ76,2 mm Außen: Φ400 mm |
| Gesamte Maschinengröße | 4000L*2500W*2000H |
| Arbeitstischhöhe | 1000 ± 50 mm (kann individuell angepasst werden) |
Die doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Flaschen verwendet eine rotierende Sternradpositionierung und eine servosynchronisierte Etikettenzuführung. Durch das Präzisions-Sternrad werden die Flaschen einzeln vereinzelt und positioniert. Sensoren erkennen die Flasche und senden das Signal an das Servosteuerungssystem. Die Vakuumtrommel führt die Etiketten präzise zu und das Servosystem folgt der Geschwindigkeit der Produktionslinie. Die Maschine bringt dann automatisch Etiketten auf beiden Seiten der Flasche an. Der gesamte Prozess, von der Flaschenzuführung über die Positionierung und Etikettierung bis hin zur Flaschenentleerung, läuft automatisch ab und unterstützt den vollautomatischen Betrieb der Produktionslinie.
Geeignet für die beidseitige Etikettierung großer Mengen in verschiedenen Branchen.
Getränkeindustrie: Saftflaschen, Mineralwasserflaschen und Teegetränkeflaschen
Tägliche chemische Industrie: Shampooflaschen, Duschgelflaschen und Geschirrspülmittelflaschen
Schönheitsindustrie: Flache Kosmetikflaschen, Serumflaschen und Lotionsflaschen
Pharmazeutische und Gesundheitsprodukte: Flaschen für Medikamente und Nahrungsergänzungsmittel
Chemische Industrie: Kleine Chemikalienflaschen und Reagenzienflaschen
Diese rotierende doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine ist für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien konzipiert und unterstützt die individuelle Etikettierung unregelmäßiger Flaschen
1. Reinigen Sie die Vakuumtrommel, die Sensoren und das Spornrad täglich. Kleber und Staub entfernen.
2. Fügen Sie regelmäßig Schmiermittel über das Zentralschmiersystem hinzu, um den reibungslosen Betrieb beweglicher Teile zu gewährleisten.
3. Überprüfen Sie wöchentlich den Servomotor und die Sensoren und passen Sie die Etikettiergenauigkeit bei Bedarf an.
4.Entlasten Sie die Etikettenrolle bei längeren Maschinenstillständen, um ein Anhaften der Etiketten zu verhindern.
5. Halten Sie die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt unter 80 Prozent und entfernen Sie bei feuchten Bedingungen Feuchtigkeit aus dem Schaltkasten.
6.Halten Sie Wasser vom Schaltkasten, Servomotor und den Sensoren fern, um Kurzschlüsse zu vermeiden.
1. Flaschenzuführung: Der Förderer schickt Flaschen zum rotierenden Sternrad.
2. Flaschenpositionierung: Das Sternrad hält jede Flasche fest und sorgt für einen stabilen Betrieb.
3.Etikettenerkennung und -vorschub: Sensoren erkennen die Etikettenposition und das Servosystem führt das Etikett präzise zu.
4.Vakuum-Etikettenhalter: Die Vakuumtrommel hält das Etikett fest und glättet Falten.
5.Servo-Tracking: Das Servosystem folgt der Geschwindigkeit der Produktionslinie für einen synchronisierten Betrieb.
6. Doppelseitige Etikettierung: Die Etiketten werden präzise auf beiden Seiten der Flasche angebracht.
7. Fehlererkennung: Das Gerät prüft in Echtzeit auf fehlende Etiketten, Flaschenstaus und andere Fehler.
8. Flaschenentladung: Fertige Flaschen verlassen die Station und gelangen zum nächsten Prozess.
1. Alle elektrischen Komponenten entsprechen den CE-Normen.
2. Die CNC-Präzisionsbearbeitung sorgt für geringe Geräuschentwicklung und stabilen Betrieb.
3. Jede Maschine wird vor der Auslieferung einem 24-Stunden-Dauertest unterzogen.
4. Etikettiergenauigkeit, Geschwindigkeit und Sicherheitsalarme werden vor dem Versand vollständig überprüft.
5. Hochwertige Industriematerialien sorgen für eine gute Korrosions- und Staubbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.
| NEIN. | Komponentenname | Marke |
| 1 | HMI | Schneider (Frankreich) |
| 2 | Servomotor | Schneider (Frankreich) |
| 3 | Servoantrieb | Schneider (Frankreich) |
| 4 | Hauptmotor | Schneider (Frankreich) |
| 5 | Fördermotor | Transky (Italien) |
| 6 | SPS | Schneider (Frankreich) |
| 7 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 8 | Frequenzumrichter | Schneider (Frankreich) |
| 9 | Transparenter Etikettensensor | LEUZE (Deutschland) |
| 10 | Objekterkennungssensor (reflektierender fotoelektrischer Typ) | SICK (Deutschland) |
| 11 | Photoelektrischer Erkennungssensor (reflektierender Typ) | SICK (Deutschland) |
| 12 | Näherungsschalter | SICK (Deutschland) |
| 13 | Schaltnetzteil | MW (Taiwan, China) |
| 14 | Universeller Umschalter | MOELLER (Deutschland) |
| 15 | Not aus | Schneider (Frankreich) |
| 16 | Fehlerstromschutzschalter | Schneider (Frankreich) |
| 17 | Miniatur-Leistungsschalter | Schneider (Frankreich) |
| 18 | AC-Schütz | Schneider (Frankreich) |
| 19 | Drehgeber | Nemicon (Japan) |
| 20 | Elektrischer Schleifring | Senring |
| 21 | Manometer | Panasonic (Japan) |
| 22 | Vision-Kamera | Hikvision |
Das Standard-Ultraschallkorrektursystem von Techmach verbessert die Etikettennahtgenauigkeit auf 1 mm, besser als der Fehler von 3 bis 5 mm bei herkömmlichen rotierenden Doppelseiten-Etikettiermaschinen.
PackSoul passt die Maschinengeschwindigkeit automatisch an die Flaschenzufuhr an und erleichtert so die Verbindung mit anderen Geräten der Produktionslinie.
Die Maschine verfügt über mehrere Fehleralarme und automatische Stoppfunktionen, um Etikettenabfall und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren.
Das Zentralschmiersystem erleichtert die tägliche Wartung und trägt zur Reduzierung der Wartungskosten bei.
Das Servosystem sorgt für einen reibungslosen und präzisen Etikettenvorschub mit weniger Etikettenverschiebung bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
1. Exportieren Sie eine Holzkiste mit wasser- und stoßfestem Schutz.
2. Die Maschine ist im Inneren sicher befestigt, um Schäden beim See- oder Lufttransport zu verhindern.
3. Packliste, Inspektionsbericht und Exportdokumente werden bereitgestellt.
4. Es stehen FOB-, CIF- und DDP-Versandbedingungen zur Verfügung.
Wir übernehmen die Installation vor Ort und passen die Maschine an die Flaschentypen des Kunden an. Auch der Netzanschluss und die Inbetriebnahme sind möglich.
Wir bieten praktische Schulungen und eine Bedienungsanleitung zu den Themen Maschinenbedienung, Etikettenwechsel, Flaschenwechsel, Fehlerbehebung und Wartung.
Für die Maschine gilt eine einjährige Garantie und lebenslange Wartung. Für nicht vom Menschen verursachte Fehler wird während der Garantiezeit eine kostenlose Reparatur angeboten. Nach Ablauf der Garantie werden nur die Ersatzteilkosten berechnet.
Zunächst erfolgt der Remote-Support. Bei schwerwiegenden Problemen kann innerhalb von 24 Stunden ein Techniker vor Ort bestellt werden. Gängige Ersatzteile werden auf Lager gehalten und innerhalb von 3 Werktagen nach Bestätigung versendet.
Unser Serviceteam überprüft regelmäßig den Betriebs- und Wartungsstatus der Maschine und hilft, etwaige Probleme rechtzeitig zu lösen.
PackSoul konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von rotierenden doppelseitigen Selbstklebeetikettiermaschinen mit hoher Geschwindigkeit. Wir bedienen Industrieverpackungskunden weltweit und exportieren unsere Maschinen nach Europa, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Südamerika und Afrika. Wir haben langjährige Kunden in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie. Unsere Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions-, Test- und Kundendienstteams bieten umfassenden Service.
A: Es kann runde, quadratische, flache, ovale und die meisten unregelmäßigen Flaschen verarbeiten. Es unterstützt die vollständige und teilweise selbstklebende Etikettierung.
A: Ja. Das automatische Geschwindigkeitskontrollsystem passt die Maschinengeschwindigkeit an den Flaschenfluss an.
A: Die Standardgenauigkeit der Etikettierung liegt bei 3 mm. Mit dem Ultraschallkorrektursystem von Techmach kann eine Genauigkeit von bis zu 1 mm erreicht werden.
A: Bei Einzelmaschinen im Ausland dauert die Installation normalerweise 1 Tag und die Inbetriebnahme 6 bis 9 Tage. Die tatsächliche Zeit hängt vom Standort und der Produktionslinie ab.
A: Während der einjährigen Garantie sind Ersatzteile und technischer Support kostenlos, mit Ausnahme von Verbrauchsteilen. Nach Ablauf der Garantie werden Ersatzteile gesondert berechnet.
A: Bei einer Standard-Einzelmaschine reicht normalerweise ein erfahrener Techniker aus, um die Installation, Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen. Für große kundenspezifische Produktionslinien können wir je nach Projektgröße mehr Ingenieure entsenden.
Adresse
Nr. 1 Chuangye Road, Stadt Xindai, Stadt Pinghu, Jiaxing, Provinz Zhejiang, China
Tel
