Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Verpackungsausrüstung stellt PackSoul die PP-Becherhülsen-Etikettiermaschine für PP-Becherhülsenanwendungen her. Das System kombiniert Heißluftschrumpfen mit Kühlformen und Sekundärerwärmung, um Verformungen und Folienrückprall entgegenzuwirken, die bei der PP-Sleeve-Verarbeitung auftreten können. Dieser Prozess trägt dazu bei, dass der Becher eng anliegt und gleichzeitig Falten und abgehobene Folienkanten reduziert werden. Außerdem kann die Anlage für die kontinuierliche Produktion von Becherverpackungen konfiguriert werden.
Die PackSoul PP-Becherhülsen-Etikettiermaschine ist ein vollautomatisches Schrumpfhülsen-Etikettiersystem, das für die Eigenschaften von PP-Bechern entwickelt wurde. Es wurde speziell für die Sleeve-Etikettierung von PP-Behältern wie Joghurtbechern und Geleebechern entwickelt.
Hauptmerkmale
1. PP-Becher-spezifischer Prozess zur Verhinderung des Zurückprallens der Hülse
Bei PP-Bechern kann es nach dem Schrumpfen zu einer Lockerung der Hülse kommen. Die Maschine nutzt Kühlformung und sekundäre Erwärmungsprozesse, um die Hülse zu straffen und einen glatten, sicheren Sitz aufrechtzuerhalten.
2. Flexible Temperaturregelung für PP-Becher
Die unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung und der einstellbare Luftstrom verhindern die Verformung dünnwandiger Becher und schützen gleichzeitig die Behälterstruktur und die gedruckten Grafiken.
3. Vorwärmen des Becherrandes für eine genaue Hülsenpositionierung
Eine lokale Vorwärmung am Becherrand fixiert die Hülsenposition, verhindert ein Verschieben nach oben und sorgt für eine gleichmäßige Etikettierhöhe.
4. Arbeits- und Kostenreduzierung
Das vollautomatische System integriert Zuführung, optische Inspektion und automatisches Stapeln. Die dampffreie Heißluftlösung eliminiert Kessel- und Wasserkosten und reduziert den Energieverbrauch.
5. Standardisiertes mechanisches Design
Durch den Austausch der Mittelsäule, der Flaschentrennschnecke und der Schneideinheit kann die Maschine schnell an unterschiedliche Produkte und Anforderungen an die Etikettierung von Hülsen angepasst werden.
Technische Spezifikationen
Modell
XHL-2450
Hauptmaschinengröße
2500 mm (L) * 860 mm (B) * 2000 mm (H)
Maschinenkörper und Gewicht
1000 kg (ca.)
Hauptmaschinenleistung
AC 3-PHASE 220V/380V
Leistung
8KW
Produktionsgeschwindigkeit
Maximal 45.000 BPH
Flaschendurchmesserbereich
φ20mm-φ130mm
Messerplattensortiment
φ20mm-φ50mm. φ50mm-φ95mm.φ95-φ130mm
Etikettenhöhe
25mm-300mm
Etikettenmaterial
PVC/OPS/PET
Etikettenstärke
0,03 mm-0,13 mm
Innendurchmesser des Papierrohrs
5"-10" ist verfügbar
Schrumpftunnel
Ein Wärme- oder Dampfschrumpftunnel ist optional
Fertigungs- und Inbetriebnahmefähigkeit
Mit professionellen Produktionsanlagen führt PackSoul die Gerätemontage, Parameteranpassung und Integrationstests der Produktionslinie durch und überprüft die Maschinenleistung im Voraus, um eine reibungslose Verbindung mit den Produktionslinien der Kunden sicherzustellen.
Optionales Zubehör
1. Automatisches Tassenzuführsystem
2. Vision-Kamera-Inspektionssystem zur Aussortierung defekter Becher
3. Abwickelstation für mehrere Schrumpfetikettenrollen
4. Automatisches Tassenumstapelsystem
5. Codierungs- und Datumsdruckmodul
6. Kühllufttunnel für Kühlbecher aus Wärmetunneln
Anwendungsbereich
Milchindustrie: Joghurt, fermentierte Milch, probiotische Getränke und Sahnedesserts.
Dessertverpackung: Pudding, Gelee und Desserts auf Milchbasis.
Globale Partnerschaft
PackSoul arbeitet eng mit Industriepartnern zusammen und kombiniert technisches Fachwissen und Markterfahrung, um umfassende Etikettierungslösungen bereitzustellen.
Verpackung & Versand
Von der Fertigstellung der Ausrüstung bis zur Auslieferung an den Kunden bietet PackSoul ein komplettes Versandunterstützungssystem, das die Vorbereitungszeit vor der Installation verkürzt und Kunden dabei hilft, schnell mit der Produktion zu beginnen.
FAQ
1. Welche Produkte kann die Etikettiermaschine für PP-Becherhülsen verarbeiten?
A: Es ist hauptsächlich für die Schrumpfschläuche von PP-Bechern konzipiert, darunter Joghurtbecher, Milchbecher, Geleebecher, Probiotikabecher und Sahnedessertbecher. Je nach Becher- und Etikettenanforderungen stehen kundenspezifische Lösungen zur Verfügung.
2. Warum benötigen PP-Becher eine spezielle Etikettiermaschine?
A: PP-Materialien sind hitzeempfindlich und können sich beim Schrumpfen verformen. Die Maschine nutzt Kühlformung und sekundäre Erwärmungsprozesse, um den Hülsensitz zu verbessern und Rückprall zu verhindern.
3. Wie verhindert die Maschine, dass die Hülse nach dem Etikettieren zurückspringt?
A: Der Prozess der Kühlungsformung und des sekundären Erhitzens stabilisiert den Ärmel nach dem Schrumpfen und sorgt so für eine engere und dauerhaftere Passform.
4. Wie gewährleistet die Maschine eine gleichmäßige Hülsenpositionierung?
A: Das Vorheiz-Positionierungssystem für den Becherrand fixiert die Hülsenposition nach dem Aufbringen, verhindert ein Verrutschen des Etiketts und sorgt für eine gleichbleibende Höhe.
5. Kann das Gerät mehrere Filmrollen unterstützen?
A: Ja. Je nach Produktionsanforderungen können mehrere Folienabwickelstationen für unterschiedliche Folienmaterialien und Etikettenspezifikationen konfiguriert werden.
6. Ist nach dem Ummanteln von PP-Bechern eine Kühlung erforderlich?
A: Ja. Ein Kühlluftsystem kann hinzugefügt werden, um die Bechertemperatur schnell zu senken, den Sleeve-Effekt zu stabilisieren und Verformungen oder Etikettenverschiebungen zu minimieren.
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Senden Sie PACKSOUL Ihre Behälterspezifikationen, Etikettendetails, erforderliche Leistung und Informationen zur Produktionslinie. Das technische Team kann die Anwendung überprüfen und eine geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen.
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