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Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.

Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine
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Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine

PackSoul ist auf die Entwicklung und Herstellung von Schrumpfschlauch-Etikettiergeräten spezialisiert und bietet die Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine für Anwendungen zur vollständigen Flaschenabdeckung an. Die Maschine ist mit PET, PE, PP, Glas und anderen Behältermaterialien kompatibel und integriert Folienzuführungs-, Schneid- und Schlauchverarbeitungsprozesse. Es verfügt über eine Edelstahlstruktur, ein servobetriebenes Schneidsystem, einen synchronisierten Flaschentransport und einen Sicherheitsalarmschutz.

Die Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine ist ein vollautomatisches Schrumpfschlauch-Etikettiersystem, das für die Ganzkörperfolienanwendung auf verschiedenen Flaschen und Behältern entwickelt wurde. Es wird häufig für die großvolumige Produktion von Hülsenetiketten in der Getränke-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt.

Full Body Shrink Sleeve Labeling Machine Full Body Shrink Sleeve Labeling Machine

Hauptmerkmale

1. Maschinenstruktur aus Edelstahl

Die gesamte Maschine verfügt über einen Edelstahlrahmen, der eine starke Unterstützung und stabile Fixierung für die Haupteinheit und das Fördersystem bietet.

2. Servobetriebenes Schneidsystem

Die Schneideinheit wird von einem Servomotor über ein Riemenübertragungssystem angetrieben. Es bleibt ohne Flaschenerkennung im Leerlauf, was die Lebensdauer verlängert und die Sicherheit erhöht. Das Schneidmesser verwendet Standard-Universalklingen, die einfach und kostengünstig ausgetauscht werden können.

3. Synchronisiertes Flaschenfördersystem

Der beidseitig synchronisierte Förderer sorgt für einen stabilen Flaschentransport. Flaschenhöhe und -positionierung können einfach mit Handrädern eingestellt werden, um einen reibungslosen Transport und eine genaue Hülsenpositionierung zu gewährleisten.

4. Flaschentrennschraube

Die Trennschnecke verteilt die Flaschen gleichmäßig, bevor sie in das Hülsenpositionierungssystem gelangen, und gewährleistet so einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb.

5. Zentrales Filmerweiterungssystem

Die Mittelsäule dehnt die Schlauchfolie aus und ermöglicht so einen reibungslosen Folienvorschub und präzises Schneiden.

6. Sicherheitsschutzsystem

Die Maschine ist mit einem Sicherheitsalarmsystem ausgestattet. Wenn ein abnormaler Betrieb auftritt, werden die Warnleuchte und der Alarmton aktiviert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Full Body Shrink Sleeve Labeling Machine

Technische Spezifikationen

Modell XHL-350
Hauptmaschinengröße 1090 mm (L) * 860 mm (B) * 2000 mm (H)
Maschinenkörper und Gewicht 700 kg
Hauptmaschinenleistung AC 3-PHASE 220V/380V
Leistung 5KW
Produktionsgeschwindigkeit Maximal 15.000 BPH
Flaschendurchmesserbereich φ20mm-φ130mm
Messerplattensortiment φ20mm-φ50mm. φ50mm-φ95mm.φ95-φ130mm
Etikettenhöhe 25mm-300mm
Etikettenmaterial PVC/OPS/PET
Etikettenstärke 0,03 mm-0,13 mm
Innendurchmesser des Papierrohrs 5"-10" ist verfügbar

Anwendungsbereich

Kompatible Materialien: PET, PE, HDPE, PP, Glas und andere Behältermaterialien.

Kompatible Behälterformen: Runde Flaschen, quadratische Flaschen und verschiedene unregelmäßig geformte Behälter.

Anwendungsbedingungen: Sowohl für leere Gebinde als auch für gefüllte Fertigprodukte geeignet.

Anwendbare Branchen: Getränke-, Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushaltschemikalien- und Pharmaindustrie.

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Standardersatzteile und -komponenten

Die PackSoul Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine wird mit einem kompletten Satz häufig verwendeter Ersatzteile geliefert, darunter Schneidbänder, Mehrzweckmesser, Zahnriemen, Antriebsrollen, Bürstenrollen, Förderbänder, Flaschentrennbänder, Linearlager, Lager, Knöpfe, Not-Aus-Schalter und Relais. Diese Ersatzteile tragen dazu bei, zukünftige Wartungsarbeiten zu vereinfachen, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine stabile Produktion sicherzustellen.

Standardwerkzeuge im Lieferumfang enthalten

Die Maschine wird mit einem kompletten Wartungswerkzeugsatz geliefert, der einen Werkzeugkasten, einen Kugelkopf-Inbusschlüsselsatz, Ringmaulschlüssel, einen verstellbaren Schraubenschlüssel, einen Kreuzschlitzschraubendreher, einen Schlitzschraubendreher, Schrauben und eine Seitenzange umfasst. Die Werkzeuge unterstützen die Installation, Einstellung und routinemäßige Wartung von Geräten.

Installation, Inbetriebnahme und Schulung

1. Geräteinstallation

Vorbereitung: PackSoul kümmert sich um die Lieferung der Ausrüstung an den angegebenen Ort. Der Kunde bereitet den Installationsbereich vor und sorgt für Stromversorgung, Luftversorgung und notwendige Anschlüsse. Hebezeuge wie Gabelstapler und Karren sollten vor Ort bereitgestellt werden.

Installationsort und -plan: Wird gemäß dem Produktionsplan des Kunden festgelegt.

Linienintegration: Für die Verbindung mit anderen Maschinen übernimmt der Kunde die Koordination vor Ort, um einen reibungslosen Linienbetrieb sicherzustellen.

2. Inbetriebnahme der Ausrüstung

Inbetriebnahmeprozess: Nach der Installation wird die Maschine einer Einzelprüfung unterzogen, gefolgt von der vollständigen Inbetriebnahme der Produktionslinie. Kundenbetreuer sind während des gesamten Prozesses beteiligt.

Technischer Support: PackSoul stellt einen Techniker für die Inbetriebnahmeunterstützung zur Verfügung, wobei das Kundenpersonal behilflich ist und Schulungen durchführt.

Anpassungsumfang: Die Maschine wird an die verschiedenen vom Kunden bereitgestellten Flaschengrößen und -formen angepasst, um eine stabile Produktion zu gewährleisten.

3. Schulung vor Ort

PackSoul bietet praktische Betriebsschulungen an, die das Starten/Abschalten der Maschine, den Austausch von Etiketten, den Flaschenwechsel, die Fehlerbehebung und die routinemäßige Wartung abdecken, um Bedienern dabei zu helfen, die Geräte effizient zu nutzen und zu warten.

Zertifizierung und Sicherheit

Diese Zertifizierungen belegen, dass die Ganzkörper-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine PackSoul fortschrittliche technische Standards und globale Marktanforderungen erfüllt und einen zuverlässigen Betrieb und Konformität gewährleistet.

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Partner

PackSoul bedient sowohl nationale als auch globale Märkte und baut durch fortschrittliche Technologie, zuverlässige Ausrüstung und professionellen Service langfristige Partnerschaften auf der ganzen Welt auf. Gemeinsam treiben wir Verpackungsinnovationen voran und erzielen gemeinsame Erfolge.

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Verladung und Versand

PackSoul gewährleistet eine sichere Lieferung durch standardisierte Verpackung und professionelle Handhabung und bietet zuverlässige Unterstützung für eine schnelle Installation und Produktionsaufnahme.

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FAQ

1. Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit?

A: Bis zu 15.000 Flaschen/Stunde (BPH), geeignet für die kontinuierliche Produktion großer Mengen.

2. Welche Etikettenhöhe und -dicke werden unterstützt?

A: Etikettenhöhe: 25–300 mm; Filmdicke: 0,03–0,13 mm. Kompatibel mit PVC, OPS, PET und anderen Schrumpffolien.

3. Wie wird das Schneidwerk angetrieben? Läuft es ohne Flaschen?

A: Angetrieben durch einen Servomotor und ein Riemenübertragungssystem. Der Schneider stoppt automatisch, wenn keine Flasche erkannt wird, was die Lebensdauer der Klinge verlängert und die Sicherheit erhöht.

4. Sind die Schneidmesser leicht auszutauschen?

A: Ja. Für einen schnellen Austausch und geringere Wartungskosten werden Standard-Universalklingen verwendet.

5. Wie gewährleistet die Maschine einen stabilen Flaschentransport?

A: Das beidseitig synchronisierte Fördersystem sorgt durch einfache Handradverstellung für einen stabilen Transport und eine präzise Hülsenpositionierung.

6. Welche Funktion hat die Flaschentrennschraube?

A: Die Flaschen werden vor dem Einhüllen gleichmäßig verteilt, um Überlappungen zu vermeiden und einen kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen.

7. Welche Funktion hat die Mittelsäule?

A: Es dehnt sich aus und führt die Schlauchfolie für einen reibungslosen Vorschub und Schnitt und gewährleistet eine genaue Positionierung ohne Falten oder Verschiebungen.

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Kontaktinformation
Senden Sie PACKSOUL Ihre Behälterspezifikationen, Etikettendetails, erforderliche Leistung und Informationen zur Produktionslinie. Das technische Team kann die Anwendung überprüfen und eine geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen.
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