Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Die Etikettiermaschine für flache Reinigungsmittelflaschen ist für flache Flaschen konzipiert, die in täglichen chemischen Produkten verwendet werden. Im Vergleich zu großen allgemeinen Etikettiermaschinen ist diese Maschine speziell auf Wasch- und Reinigungsmittelflaschen abgestimmt.
Die Zuführung, Erkennung, Positionierung, Etikettierung, Pressung und Entleerung der Flasche erfolgt automatisch ohne manuelle Hilfe. Es unterstützt ein- oder doppelseitige Etikettierung. Die Etiketten bleiben glatt und gut positioniert und weisen weniger Blasen und Falten auf. Die kompakte Maschine ist leicht zu bewegen und eignet sich für Produktionslinien sowie kleine und mittlere Fabriken.
Die integrierte Maschinenstruktur nimmt weniger Platz ein als herkömmliche Etikettiermaschinen für große Flachflaschen. Es ist ideal für Fabriken mit begrenztem Werkstattraum und trägt zur Reduzierung der Layoutkosten bei.
Das Servosteuerungssystem und der hochempfindliche fotoelektrische Sensor sorgen für eine Etikettiergenauigkeit von ±1 mm. Sie tragen dazu bei, Etikettenverschiebungen, abgehobene Kanten und Falten auf Waschmittelflaschen zu reduzieren.
Der SPS-Touchscreen vereinfacht die Bedienung. Die Maschine erkennt Flaschen, löst Etiketten ab und bringt Etiketten automatisch auf. Für den täglichen Betrieb reicht eine Grundschulung aus.
Die Maschine ist für flache Tageschemikalienflaschen ausgelegt. Es funktioniert mit Spülmittel-, Spülmittel-, Toilettenreiniger- und Bodenreinigerflaschen. Flaschengröße und Etikettenposition können für verschiedene Produkte angepasst werden.
Die Maschine verwendet Edelstahl 304 und eine industrielle Aluminiumlegierung. Es ist korrosionsbeständig und für den Einsatz in feuchten, täglichen Chemiewerkstätten geeignet. Marken-Elektrokomponenten tragen zu einem stabilen Betrieb und geringeren Wartungskosten bei.
| Parameterelement | 12-Stationen-Rotations-Klebeetiketten-Etikettiermaschine |
| Modell | PSRB120 |
| Etikettiergeschwindigkeit | 12000 BPH (Flaschen pro Stunde) |
| Behälterdurchmesser | 30–100 mm (kann bei Überschreitung angepasst werden) |
| Behälterhöhe | 100–400 mm |
| Maximale Beschriftungshöhe | 200 mm |
| Maximale Beschriftungsbreite | 300 mm |
| Durchmesser der Etikettenrolle | Innen: Φ76,2 mm Außen: Φ400 mm |
| Gesamte Maschinengröße | 4000L*2500B*2000H mm |
| Arbeitstischhöhe | 1000 ± 50 mm (kann individuell angepasst werden) |
Die kompakte automatische Flachflaschen-Etikettiermaschine für Waschmittelflaschen verwendet ein SPS-Steuerungssystem, fotoelektrische Sensoren und einen Servoantrieb, um die automatische Etikettierung durchzuführen.
Flaschenerkennung: Der fotoelektrische Sensor erkennt die eingehende flache Flasche und sendet das Signal an das SPS-System.
Etikettenablösung: Der Servomotor steuert die Etikettenrolle und löst die Etiketten einzeln ab, um überlappende und fehlende Etiketten zu reduzieren.
Positionierung und Etikettierung: Das flache Flaschenführungssystem hält die Flasche in Position. Das Etikett wird präzise angebracht und die Andruckrolle drückt es fest an, um Blasen und Falten zu reduzieren.
Automatischer Zyklus: Nach dem Etikettieren setzt sich die Maschine automatisch zurück und wartet auf die nächste Flasche für eine kontinuierliche Produktion.
Diese Maschine ist hauptsächlich für flache Flaschen konzipiert, die in täglichen chemischen Produkten verwendet werden.
Tägliche chemische Produkte: Flaschen für Reinigungsmittel, Geschirrspülmittel, Waschflüssigkeit, Handwaschmittel und Desinfektionsmittel.
Reinigungsprodukte: Flaschen mit Bodenreiniger, Glasreiniger und Toilettenreiniger.
Chemische Produkte: Kleine flache Behälter für Lösungs- und Reinigungsmittel.
Produkte für den täglichen Gebrauch: Verschiedene flache Kunststoffbehälter für Haushaltsprodukte.
Geeignet für Produktionslinien kleiner und mittlerer Fabriken, Verpackungen neuer Marken, Upgrades der Werkstattautomatisierung und standardisierte E-Commerce-Produktverpackungen.
Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Etikettiergenauigkeit aufrechtzuerhalten.
Reinigen Sie Maschine, Andruckrollen und Leimreste regelmäßig. Halten Sie den fotoelektrischen Sensor sauber und prüfen Sie die Etikettenspannung. Bewegliche Teile schmieren, lose Schrauben festziehen und SPS und Servomotor überprüfen. Entfernen Sie Staub vom Schaltkasten und überprüfen Sie regelmäßig die Genauigkeit der Beschriftung.
Hinweis: Waschen Sie die Maschine nicht direkt mit Wasser. Stoppen Sie die Maschine immer und trennen Sie sie von der Stromversorgung, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
Vorbereitung der Maschine: Schließen Sie die Stromversorgung an, stellen Sie die Reinigungsmittelflaschen auf das Förderband und installieren Sie die Etikettenrolle.
Parameter-Setup: Etikettiergeschwindigkeit, Etikettierposition und Produktgröße auf dem Touchscreen einstellen.
Automatische Zuführung: Das Förderband transportiert die flachen Flaschen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zur Etikettierstation.
Sensorerkennung: Der fotoelektrische Sensor erkennt die Flasche und startet das Etikettiersystem.
Etikettenanbringung: Die Maschine schält das Etikett ab und bringt es präzise auf der flachen Flaschenoberfläche an.
Rollenpressen: Die elastische Andruckrolle drückt auf das Etikett und entfernt Luft für eine glatte Oberfläche.
Produktaustrag: Fertige Produkte werden automatisch ausgetragen und der Zyklus läuft weiter.
Zertifizierungen: Die Maschine verfügt über CE- und ISO 9001-Zertifizierungen und erfüllt die Export- und Industrieproduktionsanforderungen.
Eingangskontrolle: Maschinenmaterialien und wichtige elektrische Komponenten werden vor dem Zusammenbau überprüft.
Produktionskontrolle: Montage, Verkabelung und Inbetriebnahme werden während des gesamten Produktionsprozesses überprüft.
Werkstests: Jede Maschine durchläuft vor dem Versand einen 24-stündigen kontinuierlichen Alterungstest und einen Test auf Etikettiergenauigkeit.
Endkontrolle: Die Maschine wird vor dem Verpacken und Ausliefern vollständig überprüft.
Wir verfügen über eine standardisierte Produktionswerkstatt und professionelle Montage- und Qualitätskontrollteams. Wir bieten auch Maschinenentwicklungs-, Fertigungs-, Individualisierungs- und Etikettierungslösungen an.
Kompakte Maschine: Im Vergleich zu Standard-Flachflaschen-Etikettiermaschinen nimmt dieses Modell weniger Platz ein und eignet sich für kleine und mittlere Fabriken.
Präzise Etikettierung: Das Servopositionierungssystem verbessert die Etikettiergenauigkeit und reduziert Blasen und Falten.
Bessere Flaschenkompatibilität: Die Maschine ist speziell für flache Waschmittelflaschen optimiert und trägt dazu bei, Flaschenstaus während der Produktion zu reduzieren.
Stabile Leistung: Ein verstärkter Maschinenkörper und hochwertige Komponenten sorgen für einen zuverlässigen Betrieb und eine längere Lebensdauer.
Kundenspezifischer Service: Maschineneinstellungen und -struktur können je nach Flaschentyp und Produktionskapazität angepasst werden.
Direktlieferung ab Werk: Direktlieferung ab Werk hilft, zusätzliche Kosten zu reduzieren, und unser Team verfügt über praktische Erfahrung in Etikettierungsprojekten.
Die Flachflaschen-Etikettiermaschine für Reinigungsmittel ist in begasungsfreien Exportholzkisten verpackt. Schaumschutz und wasserdichte Folie werden verwendet, um Stöße und Feuchtigkeit beim Transport über große Entfernungen zu reduzieren. Die Verpackung entspricht den Seefracht- und Exportanforderungen.
Unsere Etikettiermaschinen werden in mehr als 30 Länder und Regionen exportiert und von vielen Herstellern täglicher Chemikalien eingesetzt. Wir verfügen über professionelle F&E-, Montage- und Außenhandelsserviceteams sowie eine standardisierte Produktionswerkstatt. Wir arbeiten auch mit vielen in- und ausländischen Marken für tägliche Chemikalien zusammen.
A: Das Servo-Konstantspannungssystem sorgt für eine stabile Etikettenzufuhr. Die synchronisierte Andruckrolle drückt auf das Etikett und entfernt Luft, sodass das Etikett glatt und fest haftet.
A: Ja. Wir können die Maschine an Flaschengröße, Etikettenspezifikationen, Werkstattfläche und Produktionskapazität anpassen. Für das Lösungsdesign können Produktmuster und detaillierte Anforderungen bereitgestellt werden.
A: Für Kunden im Ausland dauert die Installation einer eigenständigen Maschine normalerweise etwa 1 Tag und die Inbetriebnahme 6 bis 9 Tage. Die tatsächliche Zeit hängt vom Standort und der Produktionslinie ab.
A: Während der einjährigen Garantie sind Ersatzteile und technischer Service für nicht vom Menschen verursachte Probleme kostenlos, mit Ausnahme von Verbrauchsteilen. Nach Ablauf der Garantie werden Ersatzteile gesondert berechnet.
A: Ja. Wir bieten vollständige chinesische und englische Handbücher zur Maschinenmontage, Parametereinstellungen, Inbetriebnahme, Wartung und allgemeinen Fehlerbehebungen. Es ist auch eine technische Fernberatung verfügbar.
A: Eine Standard-Einzelmaschine benötigt normalerweise 30 bis 60 Tage. Kundenspezifische Maschinen und komplette Produktionslinien können je nach Design mehr Zeit in Anspruch nehmen. Die endgültige Lieferzeit wird vor der Bestellung bestätigt und im Vertrag festgehalten.
Adresse
Nr. 1 Chuangye Road, Stadt Xindai, Stadt Pinghu, Jiaxing, Provinz Zhejiang, China
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