Wir bieten ein komplettes Sortiment an rotierenden und linearen Etikettiermaschinen – einschließlich OPP-Modellen mit 12/16/24 Stationen für Heißschmelzklebstoffe und Varianten mit selbstklebenden Aufklebern mit 4/6/8/12/16/24 Stationen –, die für Anwendungen in der Getränke-, Kosmetik-, Pharma- und täglichen Chemiebranche konzipiert sind.
Doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer
Die doppelseitige, selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer von PackSoul eignet sich für Öleimer, Schmiermitteldosen und andere flache oder unregelmäßige Behälter, die eine Etikettierung auf der Vorder- und Rückseite erfordern. Zwei Servo-Etikettierköpfe arbeiten synchron, um die Etikettenausrichtung aufrechtzuerhalten, während die flexible Begrenzungsstruktur dazu beiträgt, speziell geformte Behälter stabil zu halten und ein Verklemmen oder Umkippen während des Betriebs zu verhindern. Die aus öl- und korrosionsbeständigem Edelstahl 304 gefertigte Maschine kann mit kundenspezifischen Konfigurationen geliefert und an Abfüllleitungen für die Herstellung von Schmiermitteln und chemischen Additiven angeschlossen werden.
Die doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer von Packsoul ist ein leistungsstarkes, vollautomatisches Gerät aus China, das für Öleimer mit Griff, flache Schmiermitteldosen und chemische flache Ölfässer geeignet ist. Die Maschine führt automatisch alle Prozessabläufe durch, einschließlich Ölfasstransport, Führungspositionierung, synchrone doppelseitige Etikettierung, Pressen und Entleeren, ohne manuelle Fasshaltepositionierung. Es befasst sich speziell mit Produktionsproblemen wie Verklemmen, Umkippen und falscher Etikettenausrichtung speziell geformter Flachfässer mit Griffen. Es ist leicht zu warten und kann eigenständig betrieben oder an Montagelinien angeschlossen werden. Weit verbreitet in der Massenproduktion von Schmiermitteln, Fahrzeugwartungsflüssigkeiten und chemischen Additiven. Direktlieferung ab Werk mit Fabrikpreisangebot verfügbar.
Kernvorteile
Diese doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer verfügt über eine lineare Förderstruktur mit einer verbreiterten Förderplattform. Die optimierte Führung wurde speziell für Öleimer mit Henkel entwickelt, um einen reibungslosen Transport zu gewährleisten und ein Verklemmen an Griffen oder Fässern zu verhindern.
Ausgestattet mit zwei unabhängigen Servo-Etikettierköpfen. Die Vorder- und Rückseitenetiketten können separat feinjustiert werden und ermöglichen so eine präzise Positionierung. Die Etiketten bleiben flach, faltenfrei, blasenfrei und an den Kanten fest angebracht.
Der flexible Begrenzungs- und Positionierungsmechanismus passt auf speziell geformte flache Fässer mit Griffen. Es hält die Läufe bei hoher Geschwindigkeit stabil und reduziert Fehler wie Kippen und Versatz.
Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl SUS304, ist ölbeständig und korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und erfüllt die Arbeitsanforderungen von Chemie- und Ölwerkstätten.
Das intelligente Ton- und Lichtalarmsystem warnt automatisch vor fehlenden Etiketten, gebrochenen Etiketten, Trommelstau und niedrigem Etikettenvorrat und hilft so, Fehler schnell zu beheben und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Reservierte Schnittstelle für die Anbindung an die Produktionslinie. Es kann mit Abfüllmaschinen und Verschließmaschinen zusammenarbeiten, um eine vollautomatische Verpackungslinie aufzubauen.
Technische Spezifikationen
Parameterelement
Spezifikationswert
Maschinenmodell
PS-S202 Lineare doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer
Materialkompatibilität: Gängige Eimertypen, einschließlich HDPE-Kunststoffeimer, PET-Eimer, Metalleimer und mattfolienbeschichtete Eimer.
Produktionsszenarien: Kleine und mittlere Ölverarbeitungsbetriebe, Hersteller von täglichen chemischen Ölen, Fabriken für industrielle Verbrauchsmaterialien, Produktionslinien für automatische Massenetikettierung für die OEM-Produktion.
Unsere doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer unterstützt die automatische Etikettierung für alle oben genannten Arten von Ölbehältern.
Maschinenwartung
Wischen Sie nach der täglichen Produktion Ölflecken auf dem Maschinenkörper, dem Förderband und der Presswalzenoberfläche mit einem weichen Tuch ab. Sprühen Sie KEIN Hochdruckwasser direkt auf den Schaltkasten und den Servomotor, um einen Kurzschluss durch eindringendes Wasser zu vermeiden.
Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtheit der Getriebekomponenten und tragen Sie bei Bedarf Schmierfett auf.
Lösen Sie die Spannung der Etikettenvorschubrolle, wenn das Gerät längere Zeit außer Betrieb ist, um zu verhindern, dass selbstklebender Kleber an der Rollenwelle haften bleibt.
Aufgrund der starken Ölverschmutzung in Ölwerkstätten reinigen Sie regelmäßig den Wärmeableitungsluftkanal des Schaltkastens, um zu verhindern, dass angesammelter Ölschmutz die Wärmeableitung beeinträchtigt.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung
Die Maschine wird gemäß den Standards der chinesischen Verpackungsmaschinenindustrie zusammengebaut und hergestellt. Jedes Gerät wird vor der Auslieferung einem Volllasttest und einer Prüfung der Etikettierungswirkung unterzogen, um die Werksqualität streng zu kontrollieren.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Speziell optimierte Struktur für speziell geformte Öleimer mit Griffen. Herkömmliche doppelseitige Etikettiermaschinen neigen dazu, sich zu verklemmen und das Fass umzukippen. Diese Maschine verfügt über einen flexiblen Führungs- und Begrenzungsmechanismus, um die Staurate bei besserer Anpassungsfähigkeit erheblich zu reduzieren.
Zwei unabhängig voneinander verstellbare Servo-Etikettierköpfe. Die Positionen der Vorder- und Rückseitenetiketten können separat angepasst werden, um Probleme mit der Etikettenfehlausrichtung zu beheben. Durch die einfache Einrichtung werden die betrieblichen Anforderungen an die Mitarbeiter gesenkt.
Die gesamte Maschine ist aus ölbeständigem und korrosionsbeständigem Edelstahl 304 gefertigt und eignet sich ideal für raue Arbeitsumgebungen in Öl- und Chemiewerkstätten.
Vor der Auslieferung sind Mustertests mit Öleimern der Kunden möglich, um die Etikettierungsleistung im Voraus zu überprüfen und den Inbetriebnahmedruck vor Ort zu reduzieren.
Umfassendes After-Sales-System mit chinesischen und englischen Betriebsdokumenten und zeitnahem technischem Fernsupport.
Kundendienst
① Nach der Ankunft der Maschine, sobald der Kunde den Standort und die Stromversorgung vorbereitet, bieten wir eine Video-Fernführung für die Installation und Inbetriebnahme an. Der Vor-Ort-Service kann bei Bedarf separat ausgehandelt werden.
② Es werden vollständige Grafik- und Video-Tutorials bereitgestellt, um Bediener in der Parametereinstellung, Routineeinstellung und grundlegenden Wartung zu schulen.
③ 1 Jahr Garantie für die gesamte Maschine. Verschleißteile wie Sensoren und Gummirollen sind von der Garantie ausgeschlossen.
④ Technischer Online-Support rund um die Uhr zur Behebung verschiedener Maschinenfehler.
⑤ Je nach Öleimergröße, Etikettenspezifikation und Produktionskapazitätsanforderungen können teilweise strukturelle Änderungen vorgenommen werden.
Verpackung und Versand
Alle Maschinen für den Export sind sicher in begasungsfreien Massivholzkisten verpackt, um einen sicheren Transport und Schutz vor Stößen und Stößen zu gewährleisten. Die Verpackung entspricht den internationalen Versand- und Zollabfertigungsanforderungen.
Kundenvertrauen und Markenbekanntheit
Wir haben zahlreiche Hersteller in der Schmierstoff-, Automobilpflege- und chemischen Zusatzstoffindustrie beliefert und verfügen über umfangreiche Erfahrung in Produktionslinien für die Etikettierung von Ölfässern. Unsere Etikettiermaschinen wurden erfolgreich in mehreren Produktionsstätten installiert und eingesetzt und an Kunden in verschiedenen Überseemärkten exportiert.
FAQ
F1: Kann die doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine für Ölfässer runde, quadratische und unregelmäßig geformte Behälter etikettieren?
A: Nein. Die Maschine kann so eingestellt werden, dass sie verschiedene standardmäßige runde und quadratische Ölfässer aufnehmen kann. Für spezielle oder unregelmäßig geformte Behälter können kundenspezifische Vorrichtungen bereitgestellt werden, um eine stabile Positionierung und genaue Etikettierung für verschiedene Behälterformen und -größen zu gewährleisten.
F2: Ist die Etikettiergeschwindigkeit einstellbar? Kann die Maschine in meine bestehende automatische Abfülllinie integriert werden?
A: Ja. Die Etikettiergeschwindigkeit ist einstellbar und kann mit unterschiedlichen Produktionsliniengeschwindigkeiten synchronisiert werden. Die Maschine kann auch in Abfüll-, Förder-, Verschließ- und andere Verpackungsgeräte integriert werden, um eine vollautomatische Produktion zu unterstützen.
F3: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme der Maschine?
A: Bei Einzelmaschineninstallationen im Ausland dauert die Installation in der Regel etwa einen Tag, während die Inbetriebnahme im Allgemeinen 6 bis 9 Tage dauert. Die tatsächliche Zeit kann je nach Standortbedingungen und Konfiguration der angeschlossenen Produktionslinie variieren.
F4: Kann die Maschine transparente und unregelmäßig geformte Etiketten anbringen?
A: Ja. Das Gerät kann mit einem hochpräzisen Etikettenerkennungssensor konfiguriert werden und unterstützt gängige Etiketten aus Papier, PVC und synthetischem Papier. Bei entsprechender Sensorkonfiguration können auch transparente und gestanzte Etiketten für eine Vielzahl von Etikettierungsanwendungen verarbeitet werden.
F5: Entstehen beim Etikettieren Blasen oder Falten?
A: Das Rotationsetikettiersystem ist so konzipiert, dass beim Auftragen keine Blasen und Falten entstehen. Das rotierende Sternrad positioniert den Behälter sicher, während sich Behälter und Etikett mit synchronisierter Geschwindigkeit bewegen, wodurch Dehnungen und Falten des Etiketts reduziert werden. Das servoangetriebene Konstantspannungssystem sorgt für eine gleichmäßige Etikettenspannung, während die synchronisierte Andruckrolle das Etikett fest auf den Behälter drückt und dabei hilft, eingeschlossene Luft zu entfernen, was zu einer glatten und sauberen Etikettierung führt.
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Senden Sie PACKSOUL Ihre Behälterspezifikationen, Etikettendetails, erforderliche Leistung und Informationen zur Produktionslinie. Das technische Team kann die Anwendung überprüfen und eine geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen.
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